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Profitieren Sie von mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Optimierung von Prozessen und steigern so Ihre Effizienz und Effektivität signifikant.

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SAP APO PP/DS (Production Planning and Detailed Scheduling)

Verbessern Sie Ihre Produktionsplanung und Feinplanung mit SAP APO PP/DS. Optimieren Sie Ihre Produktionsangebote und stimmen Sie sie effektiv auf die Nachfrage ab. Erfahren Sie, wie Sie mit SAP PP/DS in S4HANA Ihre Planungsprozesse rationalisieren und eine einheitliche Plattform für das Supply-Chain-Management erhalten.

Was ist Produktionsplanung und Feinplanung?

SAP APO PP/DS ist eine fortschrittliche Planungs- und Optimierungssoftware. Sie wird verwendet, um Produktionsplanung und detaillierte Scheduling-Aufgaben auszuführen, und ermöglicht es Ihnen, das Produktionsangebot effektiv auf die Nachfrage abzustimmen.

Das Produktionsplanungs- und Detailplanungsmodul (PP/DS) wurde entwickelt, um erweiterte Funktionen bereitzustellen, die in SAP ERP nicht verfügbar waren, darunter:

  • Materialplanung mit finite Kapazitätsplanung
  • Produktionsplanungslauf mit mehreren Schritten
  • Dynamisches Pegging (Zuordnung von Zugangselementen über die Stücklistenebenen hinweg)
  • Planung mit benutzerdefinierten Heuristiken und Strategien
  • Gantt-Diagramm im GUI & Web (Fiori-kompatibel)

SAP PP/DS in S4HANA

Im Zuge der Weiterentwicklung zu S/4HANA hat das einst eigenständige SAP APO PP/DS nun eine Integration in die S/4HANA-Suite gefunden.

Die Einbindung von PP/DS in S/4HANA stellt eine deutliche Steigerung der Gesamtfunktionalität und Effizienz des ERP-Systems dar. Diese Integration rationalisiert Planungsprozesse und bietet Benutzern eine zusammenhängende und einheitliche Plattform für das End-to-End-Supply-Chain-Management innerhalb der S/4HANA-Umgebung. Durch die Zusammenführung von PP/DS mit S/4HANA hat SAP nicht nur seine Planungsfähigkeiten gefestigt, sondern auch zu einem nahtloseren und ganzheitlicheren Ansatz für die Unternehmensressourcenplanung beigetragen.

Was sind die PP/DS Features ?

Produktsicht

  • Berücksichtigung von Auftragsprioritäten
  • Entspricht der MD04 im SAP ERP
  • Erstellung von Prognosen und Planaufträgen
  • Ausführung von Produkt Heuristiken
  • Protokolle und Warnungen anzeigen
 

Optimizer – Optimierung unter Minimierung von:

  • Rüstzeiten/ -kosten aus ERP-Rüstschlüssel
  • Verspätungen (zum Bedarfstermin)
 

Alarmüberwachung – Überwachung von Ausnahmen zu:

  • Unterdeckungen/Überdeckungen
  • Verspätungen
  • Kapazitätsüberlasten
  • Zuständigkeitsbereiche sind durch die Planer frei definierbar
 

Pegging-Beziehungen

  • Herstellung von Verbindungen zwischen Angebots- und Nachfragekomponenten entsprechend dem Planungskontext.
  • Einbeziehung von Auftragszuordnungen während der Planung, um Probleme im Zusammenhang mit Mengen und Terminen zu vermeiden.
 

Feinplanungstafel

  • Darstellung der Ressourcenbelegung als Gantt-Diagramm
  • Gleichzeitige Darstellung der Ressourcenauslastung
  • Automatische Unterminierung abhängiger Vorgänge, auch stücklistenstufenübergreifend

SAP PP/DS Funktionalität

Produktsicht
Alert Monitor
DS-Board
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Die Produktionsraten können aufgrund der verfügbaren Maschinenkapazität begrenzt sein. In solchen Fällen wird die Produktionskapazität durch den Einsatz mehrerer Maschinen erhöht.

Planer sollten die Flexibilität haben, die Produktion auf mehreren Maschinen zu planen. Aufgrund von Faktoren wie höherer Produktionsrate, einfacher Bedienung, Nähe zum Arbeitsbereich usw. ist eine bestimmte Maschine vorzuziehen.

Alternative Ressourcen können auch dann eingesetzt werden, wenn Instandhaltungsaufträge durchgeführt werden müssen oder aus anderen Gründen nicht verfügbar sind (Maschinenausfall). Mit der Drag & Drop-Option ist es möglich, die Vorgänge (blaue Balken) einfach auf die nächste verfügbare Ressource zu verschieben, wie im Bild gezeigt. Auf diese Weise konnten wir die Kapazitätsprobleme (rote Balken) lösen und einen machbaren Plan erzielen.

Den Stammdaten können alternative Ressourcen hinzugefügt werden. Mithilfe der Entwicklungsoptimierung können Ressourcenprioritäten und unterschiedliche Produktionsraten erreicht werden. Die Heuristiken & Strategien versuchen, den Auftrag auf der bevorzugten Ressource zu planen. Wenn auf der bevorzugten Ressource keine Kapazität verfügbar ist, wird der Auftrag auf einer alternativen Ressource geplant.

Wollen Sie nicht nur Ihre Ressourcenkapazität, sondern gleich Ihren gesamten Produktionsplan verbessern? Wir zeigen Ihnen wie!

Fordern Sie uns heraus